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酵母生產(chǎn)工藝流程
高活性干酵母生產(chǎn)工藝簡述
1原輔材料驗(yàn)收:按《采購控制程序》選擇合格的原、輔材料廠家，入廠時(shí)按公司制定的相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 因?yàn)樵牧霞尤胫耙酶邷販缇?、熱水配制，有滅菌過程，所以衛(wèi)生方面主要控制重金屬含量;
2.包裝材料:內(nèi)包裝材料按公司制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并按《包裝材料的管理》檢驗(yàn)其雜菌數(shù)。
3.空氣:酵母發(fā)酵是有氧發(fā)酵，需要大量空氣進(jìn)入發(fā)酵液，空氣經(jīng)過粗效、精效過濾器過濾除雜菌。
4.輔助材料的配制:輔助原材料用90 C以上熱水溶配，并在貯罐60 C以.上保溫，然后泵入發(fā)酵、干燥使用，流加 原料，每周檢測各配制原料的雜菌數(shù)。
高活性干酵母生產(chǎn)工藝簡述
1原輔材料驗(yàn)收:按《采購控制程序》選擇合格的原、輔材料廠家，入廠時(shí)按公司制定的相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 因?yàn)樵牧霞尤胫耙酶邷販缇崴渲?，有滅菌過程，所以衛(wèi)生方面主要控制重金屬含量;
2.包裝材料:內(nèi)包裝材料按公司制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并按《包裝材料的管理》檢驗(yàn)其雜菌數(shù)。
3.空氣:酵母發(fā)酵是有氧發(fā)酵，需要大量空氣進(jìn)入發(fā)酵液，空氣經(jīng)過粗效、精效過濾器過濾除雜菌。
4.輔助材料的配制:輔助原材料用90 C以上熱水溶配，并在貯罐60 C以.上保溫，然后泵入發(fā)酵、干燥使用，流加 原料，每周檢測各配制原料的雜菌數(shù)。
產(chǎn)品概述
高活性干酵母生產(chǎn)工藝簡述
1原輔材料驗(yàn)收:按《采購控制程序》選擇合格的原、輔材料廠家，入廠時(shí)按公司制定的相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 因?yàn)樵牧霞尤胫耙酶邷販缇崴渲?，有滅菌過程，所以衛(wèi)生方面主要控制重金屬含量;
2.包裝材料:內(nèi)包裝材料按公司制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并按《包裝材料的管理》檢驗(yàn)其雜菌數(shù)。
3.空氣:酵母發(fā)酵是有氧發(fā)酵，需要大量空氣進(jìn)入發(fā)酵液，空氣經(jīng)過粗效、精效過濾器過濾除雜菌。
4.輔助材料的配制:輔助原材料用90 C以上熱水溶配，并在貯罐60 C以.上保溫，然后泵入發(fā)酵、干燥使用，流加 原料，每周檢測各配制原料的雜菌數(shù)。
5.糖蜜處理:糖蜜先經(jīng)過≥80C加熱(時(shí)間≥2小時(shí))分離除渣，然后經(jīng)125--135C高溫瞬時(shí)滅菌，進(jìn)入稀釋蜜儲罐 暫存?zhèn)溆?，發(fā)酵前按量泵入發(fā)酵罐。輸送管線糖蜜循環(huán)，以保證管線溫度高，而不殘存雜菌。每周檢測各配制原料 的雜菌數(shù)。
6.菌種選育:菌種按《菌種選育操作規(guī)程》選育菌種，菌種選育重要的要求保證操作過程中不能染菌，菌種無雜 菌，然后經(jīng)過三角瓶、卡氏瓶擴(kuò)大培育，接入純培養(yǎng)罐。
7.純培養(yǎng)罐培養(yǎng):將糖蜜加入PC罐里，經(jīng)過121 C30分鐘滅菌后，降溫至30C，接入卡氏瓶菌種，經(jīng)過通風(fēng)純培養(yǎng)， 發(fā)酵液達(dá)到乙醇和濕重指標(biāo)后，轉(zhuǎn)入種子培養(yǎng)罐培養(yǎng)。
8.種子罐發(fā)酵:發(fā)酵罐加入工藝水、轉(zhuǎn)入純培養(yǎng)菌種、流加入N、P營培鹽，通風(fēng)擴(kuò)大培養(yǎng)，按發(fā)酵工藝規(guī)程規(guī)定的 時(shí)間和指標(biāo)發(fā)酵。
9.酵母分離:種子發(fā)酵液培養(yǎng)結(jié)束后，通過分離機(jī)把酵母和水等分開，成干物質(zhì)20%左右的酵母乳，進(jìn)入酵母乳貯 罐。
10.商品培養(yǎng):在商品發(fā)酵加入工藝底水，接入種子酵母乳、稀釋蜜、流加N、P、硫酸鎂、硫酸鋅等營養(yǎng)鹽，通風(fēng) 發(fā)酵。
11.商品酵母分離:按9方法將商品酵母液分離成酵母乳，進(jìn)入酵母乳貯罐。
12酵母乳貯存:分離后酵母乳進(jìn)入貯罐,然后泵入真空轉(zhuǎn)鼓過濾.
13.過濾:商品酵母乳加入鹽水,泵入真空轉(zhuǎn)鼓過濾器,通過真空轉(zhuǎn)鼓抽濾，把酵母乳抽濾成含水量為36%左右的酵母 泥。流加乳化劑與酵母泥混合后造粒.
14.造粒:通過造粒機(jī)把酵母泥擠壓成很細(xì)酵母面條以增大表面積，便于熱交換。造粒后酵母進(jìn)入干燥床.
15.干燥:酵母粒通過在沸騰干燥床(一級干燥塔和二級干燥塔)中和干燥的熱空氣進(jìn)行低溫交換，低溫?zé)峤粨Q以充
分保證酵母的活性，迅速脫水干燥成干酵母
16.震蕩篩:干燥后酵母，通過20目震蕩篩除去干燥過程中結(jié)團(tuán)的酵母。過篩后的酵母送入干酵母貯罐.
17.干酵母均質(zhì):干酵母在貯罐里進(jìn)行攪拌混合,混合均勻后送入包裝機(jī).
18.包裝:450-500克通過自動真空包裝機(jī)把干酵母包裝好;小包裝通過自動灌裝機(jī)灌裝。
19.貯存運(yùn)輸:成品存放于專門存放成品的倉庫貨架上，庫溫25C以下。
E-mail: sdahjx@126.com
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